鋁為有色輕金屬，鋁及鋁合金具有比強度高，塑性優(yōu)良，導電導熱性能優(yōu)異等特點，同時還具有良好的加工性能和耐蝕性，被廣泛應用在航空航天工業(yè)，兵工工業(yè)及建筑，電氣，化學，運輸?shù)让裼玫阮I域，由于鋁及鋁合金應用很廣泛，而不同的應用領域也對其表面的耐腐蝕性能的要求各不相同，本文由東莞森源化工為大家介紹鋁材鈍化原理及工藝流程。

　　鋁及鋁合金具有比較好的耐腐蝕性能，在中性大氣，天然水，某些化學品以及大部分食品中可以滿意地使用許多年，這完全是由于鋁表面形成的自然氧化膜的鈍性所決定的，也就是說鋁的耐腐蝕性能實際上取決于表面形成的鋁鋁型材設備的氧化物狀態(tài)和本性，這種表面氧化膜如果人為地強化生成，例如通過鋁材鈍化處理得到的抗氧化膜，其表面鈍性比自然氧化膜更強，因此耐腐蝕性也比自然鈍化膜更加優(yōu)良。

　　鋁及鋁合金的表面的抗氧化膜雖然具有自我修復的能力，但是如果抗氧化膜在不能自行修復的環(huán)境中遭到破損，則腐蝕不可避免地就會繼續(xù)發(fā)生與發(fā)展，所以鋁的腐蝕過程，可以用氧化膜在環(huán)境中的化學性質來解釋，或者說可以用金屬鋁與環(huán)境之間的化學反應加以解釋。

　　鋁材鈍化的過程是一種完全的化學反應的過程，鈍化推薦森源牌鋁材鈍化液處理鋁件，會在鋁件表面形成一層均勻的，致密的，不鋁型材設備易破壞的，完整性非常好的鈍化保護膜，主要起到延長鋁件耐腐蝕和抗氧化的能力，可在原有的基礎上提高耐鹽霧腐蝕性能過5-20倍以上，鋁材鈍化也絕不會改變鋁件表面的顏色，尺寸，外觀和形狀，非常有利于后期的電鍍，電泳，陽極氧化，噴涂等等后處理。

　　如果鋁型材的生產沒有精心控制，很容易生產出質量問題的型材，這些問題是擠壓裂紋，氣泡和剝落，這會對產品的外觀產生負面影響。

　　當進行鋁合金擠壓時，模具應立即升溫，如果這種溫度上升延遲，溫度控制不能夠達到足夠高度，被擠壓的鋁合金就會開裂，當材料受到摩擦時，金屬表面強度會降低，這會導致鋁合金開裂，這是擠壓裂紋較常見的原因。

　　材料擠出的速度也會導致裂縫的形成，將形成的具體裂縫類型取決于制造型材的金屬成分，當擠壓速度增加時，含有大量鎂的硬質5，7和2系列合金更容易產生裂紋，如果速度降低，裂縫就會消失，有時金屬會出現(xiàn)裂紋，因為擠壓的速度將金屬推得太緊，但如果金屬合金含有鉛或鉍，擠壓的速度幾乎沒有影響，有些金屬是軟的，只要擠壓溫度合適，擠壓本身的速度不影響成品產生裂紋的可能性。

　　金屬出現(xiàn)裂紋的原因是有時模具本身很復雜，在擠壓過程中，如果模具中心不能及時補充（因為它的設計不合理），那么鋁就會開裂，鋁型材設備。